Wir sind außerdem darauf spezialisiert, das Materialmanagement und die Qualitätskontrollmethoden zu optimieren, um auch im hart umkämpften Markt für hochreines Bisphenol A (CAS 80-05-7) zu einem angemessenen Preis hohe Gewinne zu erzielen. Bitte senden Sie uns Ihre Spezifikationen und Anforderungen oder kontaktieren Sie uns bei Fragen oder Anliegen.
Wir konzentrieren uns außerdem auf die Optimierung unseres Managements und unserer Qualitätskontrollmethoden, um auch im hart umkämpften Markt erfolgreich zu sein. Unsere Mitarbeiter leben nach dem Motto „Integrität und interaktive Entwicklung“ und dem Grundsatz „Erstklassige Qualität und exzellenter Service“. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden zugeschnitten sind und ihn beim Erreichen seiner Ziele unterstützen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und Ihr Interesse!

Bei den Lagerbedingungen für Bisphenol A sollten die Kernziele „Verhinderung des Verderbs, Gewährleistung der Sicherheit und Vermeidung von Umweltauswirkungen“ im Vordergrund stehen.

Verwendung von Bisphenol A (BPA)

Bisphenol A (BPA) ist ein wichtiger Rohstoff für die Synthese von Polycarbonaten, Epoxidharzen und hochtemperaturbeständigen Polyestern. Es wird außerdem als PVC-Stabilisator, Kunststoff-Antioxidationsmittel, UV-Absorber, Fungizid usw. eingesetzt.
Als vielseitige Verbindung findet BPA breite Anwendung bei der Herstellung von Epoxidharzen, Polycarbonaten, Polyesterharzen, Polyphenylenetherharzen und Polysulfonharzen. Darüber hinaus dient es als Stabilisator für Polyvinylchlorid (PVC), als Antioxidationsmittel in Kunststoffen, als UV-Absorber, als Fungizid in der Landwirtschaft und als Alterungsschutzmittel in Gummi.
Es wird außerdem als Antioxidationsmittel und Weichmacher in Farben und Tinten eingesetzt. In der organischen Synthese dient BPA als wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Epoxid- und Polycarbonatharzen und findet breite Anwendung als wichtiger Rohstoff für hochmolekulare synthetische Verbindungen sowie in Anti-Aging-Mitteln, Weichmachern und Fungiziden für die Landwirtschaft.

1. Lieferzuverlässigkeit und operative Exzellenz
Hauptmerkmale:
Strategische Lagerzentren in den Häfen von Qingdao, Tianjin und Longkou mit über 1.000 Lagern
Verfügbare Menge an Tonnen
68 % der Bestellungen wurden innerhalb von 15 Tagen geliefert; dringende Bestellungen werden per Expresslogistik priorisiert.
Kanal (30% Beschleunigung)
2. Qualität und Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen
Zertifizierungen:
Dreifach zertifiziert nach REACH-, ISO 9001- und FMQS-Standards
Entspricht den globalen Hygienevorschriften; 100% erfolgreiche Zollabfertigung für
Russische Importe
3. Transaktionssicherheitsrahmen
Zahlungslösungen:
Flexible Zahlungsbedingungen: Akkreditiv (Sichtzahlung/Zahlungsziel), Überweisung (20 % Anzahlung + 80 % bei Versand)
Spezialmodelle: 90-Tage-Akkreditiv für südamerikanische Märkte; Naher Osten: 30 %
Anzahlung + BL-Zahlung
Streitbeilegung: 72-Stunden-Reaktionsprotokoll für Konflikte im Zusammenhang mit Bestellungen
4. Agile Lieferketteninfrastruktur
Multimodales Logistiknetzwerk:
Luftfracht: 3-Tage-Lieferung für Propionsäure-Sendungen nach Thailand
Schienentransport: Eigene Calciumformiatroute nach Russland über eurasische Korridore
ISO-Tanklösungen: Direkte Lieferungen flüssiger Chemikalien (z. B. Propionsäure nach
Indien)
Verpackungsoptimierung:
Flexitank-Technologie: 12 % Kostenreduzierung für Ethylenglykol (gegenüber herkömmlichen Fässern)
Verpackung)
Calciumformiat/Natriumhydrogensulfid in Bauqualität: Feuchtigkeitsbeständige 25-kg-PP-Gewebesäcke
5. Risikominderungsprotokolle
End-to-End-Transparenz:
GPS-Echtzeitverfolgung für Containerlieferungen
Inspektionsdienstleistungen durch Dritte in den Bestimmungshäfen (z. B. Essigsäurelieferungen nach Südafrika)
Kundendienst:
30-Tage-Qualitätsgarantie mit Umtausch-/Rückerstattungsoptionen
Kostenlose Temperaturüberwachungs-Logger für Kühlcontainer-Sendungen

Die Reaktionszeit von Bisphenol A ist ein entscheidender Faktor. Der gesamte Syntheseprozess dauert etwa 3–5 Stunden. Ist die Reaktionszeit zu kurz, verläuft die Reaktion unvollständig; ist sie zu lang, kann es zu Problemen wie der Polymerisation von Bisphenol A kommen, was die Produktqualität beeinträchtigt. Die Rührgeschwindigkeit beeinflusst die Gleichmäßigkeit der Reaktion. Eine geeignete Rührgeschwindigkeit gewährleistet die vollständige Durchmischung der Reaktanten. Üblicherweise wird die Rührgeschwindigkeit auf mehrere hundert Umdrehungen pro Minute eingestellt, um einen gleichmäßigen Kontakt aller Substanzen im Reaktionssystem sicherzustellen und die Reaktionsgeschwindigkeit zu erhöhen. Der Wassergehalt muss in der Produktion streng begrenzt werden. Er sollte extrem niedrig sein und in der Regel 0,1 % nicht überschreiten. Überschüssiges Wasser beeinträchtigt die Aktivität des Katalysators und stört somit den Bisphenol-A-Reaktionsprozess.